双色立式注塑机混色不均匀该如何处理?

2021-06-08

注塑行业近几年在我国取得了飞速的发展,因其投资少,见效快,操作简单,产品广泛,越来越受初创业者的喜爱。而随着我国科技的不断进步,注塑机的种类也越来越多,从小型注塑机到大型注塑机,从单工位、双工位到圆盘注塑机,从单色注塑到多色注塑,每一次升级都体现出我国科技创新的实力。

  据驼驮小编了解,注塑行业虽然门槛相对较低,但有时也会遇到各种各样的生产问题,例如我们在操作双色立式注塑机时,就经常会遇到混色不均匀的情况。如果遇到这种情况,我们该怎么办呢?

  双色立式注塑机产生混色不均匀的原因通常有以下这三个:

  一、原料不符合生产需求

  很多产生混色不均匀的情况大多是因为原料的问题,例如原料中混有杂质、干燥度不够或者包含太多易挥发物都会导致混色不均。另外由于树脂自身的结晶性能不好,也会影响成品的透明度。针对以上情况,要及时清理原料中混合的杂质,加大原料的干燥度,降低原料的水分。如果是由于树脂的原因,就要换成结晶性能更好的树脂。

  二、使用着色剂的不符合生产需求

  着色剂的质量会直接影响到成品的色泽度。如果选购的着色剂性能太差,热稳定性不高,料筒一加热,质量不好的着色剂很容易就挥发掉,挥发的着色剂很容易污染注塑机及模具,导致成品混色不均。因此,一定要按照生产工艺选购符合要求的着色剂,切莫贪图价格便宜。

  三、模具自身问题

  模具是注塑成型的关键一环。如果模具的洁净度不够,附有机油、杂质、脱模剂等导致模具的排气不顺畅以至于产生冷却不均的情况发生。此时要及时清理模具内的杂质异物,可适当降低机器的合模力,或重新制定浇注口,将排气孔设置在最后填模处。

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